玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）

三、設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構（gòu）采用平麵三連杆（gǎn）結（jié）構，比以（yǐ）往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動（dòng）報警並有顯示（shì）。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設備性（xìng）能（néng）

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有（yǒu）自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇（zé），方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方（fāng）向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補（bǔ）償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定（dìng）位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特（tè）殊（shū）要求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。