玻璃上片（piàn）台

設（shè）備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：雙工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、傳輸滾輪（lún）：進（jìn）口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤（pán）翻轉（zhuǎn）取（qǔ）片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作（zuò）可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到（dào）零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同（tóng）速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動循環（huán）上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作（zuò）上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。