玻（bō）璃（lí）切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快（kuài），可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可（kě）調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸（xī）片深度（dù）可達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關（guān），可在（zài）出現（xiàn）異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和（hé）上片工位順序，設（shè）備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻（bō）璃至切割機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的（de）結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁（cí）閥（fá），根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油（yóu）和（hé）高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時（shí）自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資（zī）康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行編（biān）輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。