目前玻璃自（zì）動切割機常用的物理鋼化方（fāng）法是（shì）將玻璃加（jiā）熱到軟化點（約（yuē）600℃）附近。此時，玻璃仍能保持（chí）原來的形狀，但玻璃中的顆粒具（jù）有一（yī）定（dìng）的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行（háng）吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓（yā）應力（lì）和內層的張力發生變化。內層產生了張（zhāng）應力，即玻璃產（chǎn）生的內應力均勻且均（jun1）勻（yún）分布，提高了（le）玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗（kàng）彎曲和（hé）抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過（guò）其強度的衝擊（jī）而部分破（pò）裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高（gāo）了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點（diǎn）和應力點。在冷（lěng）卻過程中（zhōng），由於冷卻不均勻，形成了風（fēng）斑，導致（zhì）玻璃受力不均勻。從（cóng）一個特殊的角（jiǎo）度看，玻（bō）璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差（chà），導（dǎo）致應（yīng）力不均勻（yún）。目前還沒（méi）有完全避免應力點的方（fāng）法，但是一個設計良好的鋼製（zhì）設備（bèi）可以將應力點的可見度降低。

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