CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能（néng）上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人（rén）省錢占地（dì）小，適合中小（xiǎo）型陶（táo）瓷板加工企（qǐ）業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷（cí）板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前（qián）之切割（gē）線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆