玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發（fā）。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設（shè）備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降（jiàng）機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設（shè）有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安（ān）裝調試及培（péi）訓需（xū）方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據（jù）客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚（hòu）度自（zì）動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各（gè）種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合（hé）資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報（bào）警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向（xiàng）；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻璃開片係（xì）統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量（liàng），如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。