盤錦陶瓷薄板切割機

所屬分類：盤錦陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置（zhì）在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到（dào）陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機（jī）通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割精度。

切割（gē）路徑選擇功（gōng）能。確保達（dá）到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統