JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意（yì）外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異常（cháng）情況可（kě）自動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例（lì）電（diàn）磁閥，根（gēn）據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成（chéng）及（jí）玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼（gāng）包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行（háng）控（kòng）製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製（zhì）器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可（kě）手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對（duì）掃（sǎo）描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手（shǒu）工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大（dà）、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素（sù）及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線（xiàn）適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便（biàn）於（yú）管理。

b、安全（quán）高效，全自動（dòng）上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。