寧夏陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：寧夏陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成（chéng），手動（dòng）方式主要在設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動（dòng）機械（xiè）翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷（cí）板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷（cí）板移動（dòng）至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器（qì）	台達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電（diàn）機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割情（qíng）況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器（qì）	施（shī）耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關（guān）	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統