寧波全自動陶瓷切割機

所屬分類：寧波陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自動（dòng）陶（táo）瓷（cí）切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸為按常（cháng）規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多（duō）功能為一體，省（shěng）人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效（xiào）節能（néng）。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和陶（táo）瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達（dá）

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械（xiè）部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板（bǎn）尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故（gù）障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根（gēn）據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動（dòng）比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆