內蒙（méng）古陶瓷切割機

所屬分類：內蒙古陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人（rén）工（gōng）進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一（yī）體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大（dà）事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能（néng）及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保（bǎo）單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣（wān）明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開（kāi）關感（gǎn）應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變（biàn）頻器（qì）：台（tái）達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統