玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可（kě）靠（kào）性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸（chù）摸屏就能（néng）完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連（lián）杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模（mó）式（shì）兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可（kě）自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電（diàn）源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構（gòu）軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進（jìn）口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防（fáng）水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係（xì）統具有自（zì）動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片（piàn）台聯接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。