全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮（fú）分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳（chuán）送到切割機上，切割機自動切割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，國（guó）產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例（lì）閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。 

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈（zhān）。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方（fāng）便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自動（dòng）修正功能（néng）。確（què）保切（qiē）割（gē）精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割（gē）刀壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰片頂杆