內江（jiāng）陶（táo）瓷薄板（bǎn）切割機（jī）

所（suǒ）屬分類：內江陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機（jī）械真空上片到上片台後進（jìn）行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功（gōng）能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機（jī）驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂（bì）在（zài）接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣（wān）明（míng）偉
11	光電（diàn）/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例（lì）閥自（zì）動（dòng）控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國（guó）產電纜線容易出（chū）問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可（kě）切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統