全自動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能（néng）上片機、切割（gē）機、氣浮分片台三部分組成。CNC全（quán）自動控製整條線的運行，上片機自動（dòng）取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自（zì）動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單（dān）片（piàn）玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩（wěn）定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意（yì）圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二、全自（zì）動玻（bō）璃切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，國產（chǎn）切割機（jī）獨家使用此（cǐ）技術可切（qiē）割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。

     帶上（shàng）百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

     切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度（dù）。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙（shuāng）十（shí）字掰片頂杆