佛(fó)山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱(rè)到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒具有一定(dìng)的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應(yīng)力(lì)均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性材料(liào)的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在(zài)冷卻過(guò)程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋(wén)。應力點也是由不均勻應(yīng)力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個設(shè)計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降(jiàng)低。
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