南陽陶瓷板切割機

所（suǒ）屬分類：南陽陶瓷切割機（jī）
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機（jī）集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆（gǎn）機（jī）構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來（lái），在（zài）此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放陶（táo）瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰（tài）
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條（tiáo）裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣（qì）動原（yuán）件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌（pái）：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施（shī）耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級（jí）別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統