玻璃上片（piàn）台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附（fù）後放（fàng）置（zhì）在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵（bèng）停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟（qǐ）動將（jiāng）玻璃片送到上片機前（qián）端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自（zì）動循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃（lí）數量（liàng）可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。