玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強（qiáng）形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機（jī）構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自（zì）動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃（lí）送出後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上（shàng）片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人（rén）工（gōng）手動操作上片機才可（kě）繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。