佛山市麻豆传媒视频玻璃機(jī)械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼(gāng)化方法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵(miàn)的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應(yīng)力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時(shí),由於玻(bō)璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆(bào)炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃(lí)鋼(gāng)化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成(chéng)了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例(lì)如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在(zài)溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全(quán)避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力(lì)點(diǎn)的可見度降(jiàng)低。
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