茂名全自動陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：茂名陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機（jī）

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台（tái）上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片（piàn）台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開（kāi）關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自（zì）動（dòng）控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動（dòng）注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動（dòng）傳（chuán）輸。減（jiǎn）少（shǎo）人（rén）員的（de）工作（zuò）量）

3）電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自（zì）動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接（jiē）近（jìn）開關	日（rì）本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆