JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產（chǎn）線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得（dé）設備整體結構（gòu）美觀大方，安（ān）全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢測（cè）裝置，對出現的（de）異常（cháng）情況可（kě）自（zì）動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常（cháng）時進（jìn）行控製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方（fāng）提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動調節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成（chéng）及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據（jù）實（shí）際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的（de）使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供（gòng）方將在（zài）設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台（tái）：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自（zì）動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損（sǔn），全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作（zuò）量（liàng）。

c、切割（gē）精（jīng）度高，穩（wěn）定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效（xiào）保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。