六盤水全自動陶瓷切割機

所屬分類：六盤水陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶（hù）需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省（shěng）人省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（zhì）（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割速度（dù）。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用（yòng）自動（dòng）優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統