CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片（piàn）機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配（pèi）置，故障率低

功能（néng）：上（shàng）片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構（gòu）通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號（hào）後再自（zì）動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷（cí）板切（qiē）割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn）測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆