玻璃上片台

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要（yào）用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機（jī）構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構（gòu）啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號（hào），便可與切割台同（tóng）速（sù）將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意（yì）選（xuǎn）定工（gōng）位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻璃。