全自動（dòng）玻璃切割流水線

該切割（gē）線是由自動智能（néng）上片機、切割機、氣浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動（dòng）取玻璃下來傳送到切割機（jī）上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工（gōng）作可（kě）靠，性能穩定，適用性強（qiáng），工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

一（yī）、全自動玻璃上片機

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃（lí）切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控（kòng）製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖（tú）庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果（guǒ）。

三、氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十（shí）字掰片（piàn）頂（dǐng）杆