JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送（sòng）片方向（xiàng）為從左向右

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠（kào），防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出（chū）現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格（gé）：

   ★設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線（xiàn）），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不（bú）變形（xíng）。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定（dìng）位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導（dǎo）軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的（de）機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗（yàn））。

切割（gē）效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保（bǎo）證了（le）操作安全（quán）及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自（zì）動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。