臨夏陶瓷板切（qiē）割機

所屬分類（lèi）：臨夏陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片（piàn）機（jī）+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶（táo）瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

將陶（táo）瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦電機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器（qì）	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描定（dìng）位（wèi）係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔（róu）性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可（kě）切（qiē）割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部（bù）件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係（xì）統