玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片（piàn）台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警（jǐng）及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構（gòu）更加平穩可（kě）靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美（měi）觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調（diào）。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機（jī）台（tái）的（de）穩（wěn）定，動態的平衡，力學的（de）強度（dù）均達（dá）到匹配，並確保桌台（tái）結構（gòu）不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃（lí）厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（gē）（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的（de）意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清（qīng）潔，切割時自（zì）動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統（tǒng）具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進行編（biān）輯與（yǔ）補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形（xíng）方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描（miáo）數據（jù）進行（háng）編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準（zhǔn）。