全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動（dòng）智能上片機、切割（gē）機、氣浮分片台三部（bù）分（fèn）組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下（xià）來傳（chuán）送到切割機上，切（qiē）割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好（hǎo）的玻璃傳輸到掰氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃（lí）切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍（wéi）：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度（dù）∶3～19mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人（rén）員的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

     切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

     具有異形（xíng）切（qiē）割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻（bō）璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式（shì）：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機（jī）：離心風機（jī）

頂杆：雙十字掰片頂杆