玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約（yuē）停（tíng）數秒後，確保（bǎo）單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前（qián）端至信號點（diǎn）停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台（tái）發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。