玻璃（lí）切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電（diàn）器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需按一（yī）下觸（chù）摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各（gè）種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自（zì）動模（mó）式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行（háng）走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定（dìng），動態的平衡，力學（xué）的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直（zhí）線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並（bìng）采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜（jìng）電（diàn），避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具（jù）有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇（zé），方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行（háng）排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動（dòng）參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台（tái）：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。