JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割（gē）生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功（gōng）能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安全（quán）可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設（shè）有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位（wèi）。多工位可（kě）根據（jù）客戶要求設（shè）置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製（zhì）。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半（bàn）年（nián）的質量保證期。

切割機（jī）：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的（de）質量保證期（qī）， 

開片台（tái）：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量（liàng）。

c、切割精度（dù）高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅（fú）提高玻（bō）璃（lí）利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能（néng）保（bǎo）障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調（diào）解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。