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玻璃鋼(gāng)化爐

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涼山自動(dòng)上(shàng)片自動切(qiē)割流水線

涼山自動上片(piàn)自動切割(gē)流水線

  • 所屬分類(lèi):涼山全自動玻(bō)璃上片(piàn)切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/11
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JL-CNC-4228型全自動切割生產線


自動上片自動切割流水線

注:可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發


JL-CNC-4228型全自動切割生產線送片方向為從左(zuǒ)向右

一、設備工(gōng)作區域(yù)麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖(tú))

玻璃切割流水線

設備組成(chéng):JL-42286型單翻(fān)單工位(wèi)全自動玻璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


JL-4228型全(quán)自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

全自(zì)動玻璃上片台


設備參(cān)數及性能:

1.設備(bèi)構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸(xī)附係統,機(jī)械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係(xì)統設計合理,真空(kōng)度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有準(zhǔn)備工作,大大提高工(gōng)作效率。

4.設備具有故障報警及安(ān)全(quán)報警裝置。

5.玻璃提升機(jī)構采用平麵三連杆結構,比以往(wǎng)的絲(sī)杠升降機(jī)構(gòu)更加平穩(wěn)可靠。

6.機械(xiè)配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨(mó)型,鏈條采用全封閉結構,使得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意(yì)外事故發生。     

7.整體線纜(lǎn)、氣管布置合理,完全密封(fēng)

8.基本性能(néng):

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃(lí)

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂(bì)共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式(shì):

   機械式(shì)翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動(dòng)作(zuò)平穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆(gǎn)裝置(zhì),吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作(zuò)方便直觀(guān)。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異(yì)常(cháng)情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文(wén)操作界麵)

6)程序設定:可(kě)自動設定上片數量和(hé)上片工位順序,設備自動進行(háng)行走,自(zì)動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全自(zì)動上片過(guò)程描述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機(jī)。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工(gōng)作,自動回原位。多工位可根據客戶要求(qiú)設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員(yuán)工,需方(fāng)負責電源,氣(qì)源及(jí)安(ān)裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

全自(zì)動玻璃切割機



1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃(lí)

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰片前切割線精度為(wéi)準)

   

3.電源(yuán)/功(gōng)率(lǜ):

   ★安裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根(gēn)據客戶(hù)要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟(ruǎn)件(jiàn)分析(xī),保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不(bú)變形。

   ★切割刀座:采用(yòng)日(rì)本SMC比例電磁閥,根(gēn)據玻璃厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意(yì)外損壞。

   ★台麵:采用進(jìn)口防水(shuǐ)麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈(zhān):中外合資工業毛氈(纖維(wéi)和羊毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位(wèi),定位精準,大大(dà)提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可(kě)根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設(shè)有(yǒu)雙油路(分為一般(bān)切割油和(hé)高級切(qiē)割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注(zhù)油,與下刀同步

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切割精度高,噪(zào)音(yīn)小(xiǎo)

5.機械部(bù)分

   ★台板:采用防水高(gāo)密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀(yín)

   ★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具(jù)有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接(jiē)進(jìn)行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本安川伺服電(diàn)機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣(wān)亞德克

7、運動控製(zhì)器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時(shí)圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文(wén)件的導入導出功能。

   ★ 故(gù)障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別(bié)DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結(jié)果進行編輯(jí)與(yǔ)補償)命令編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以(yǐ)擴(kuò)展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參(cān)數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方(fāng)向;按切割速(sù)度(dù))、定位參數、運(yùn)動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數(shù)加工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光(guāng)電定(dìng)位,有五種定位方式(shì):機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功(gōng)能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台

氣墊玻璃(lí)掰片台


帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);

   1、台(tái)麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠(kào)

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準(zhǔn)。  


保修範圍:

上片台:除人為因素及橡膠部件外,供方將在設備到達需方後提供壹年(nián)的機械部分及電器部件半(bàn)年的質量保證期。

切割機:除人為因素及毛氈、皮帶外,供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及(jí)電器部(bù)件半年(nián)的質量保證期, 

開片台:除人(rén)為因素及毛氈、頂杆外,供方將在設備到(dào)達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注:

該流(liú)水線適(shì)用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片,自動輸送、自動切割機自動掰片功能。


操作(zuò)人員:上片:0人(全(quán)自動上片台無需人員操(cāo)作)。

切割:1人(懂電腦基本操作,有(yǒu)玻璃切割經驗)。

掰片(piàn):2人(有玻璃掰片經驗)。

切(qiē)割(gē)效(xiào)率:60秒/片。

特點(diǎn):

a、對操作人員無特殊(shū)要(yào)求,操作(zuò)簡單,便於管理。

b、安全高效,全自動上片(piàn)台有效地保證了(le)操作安全及防止玻璃出現破損,全自動輸送裝(zhuāng)置(zhì)降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高,穩定性好,能滿足各種生(shēng)產需求,有效地(dì)保障後工序的(de)加工品質及降(jiàng)低加(jiā)工難度。

d、高智商切割機優化(huà)軟件,能大幅提高玻(bō)璃利用率,降低生產成本,強大的圖庫能保障設備能進行各種(zhǒng)形狀的玻璃切割,滿足各種訂單的切割(gē)需求。

e、切割機的自動(dòng)注油和壓力自動調解功能,有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/612.html

關(guān)鍵詞:玻(bō)璃切割流水線,數控玻璃切割流(liú)水線,自(zì)動數(shù)控玻璃切(qiē)割流水線

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