CNC陶瓷（cí）板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能（néng）。節電（diàn）40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時（shí），前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤（pán）開始（shǐ）吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）陶瓷（cí）板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔（róu）高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正（zhèng）功能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷（cí）板（bǎn），測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆（gǎn）