佛山(shān)市麻豆传媒视频玻璃機械有限(xiàn)公司(sī)
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根據客戶需求,按(àn)實際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺(chǐ)寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後(hòu),取片吸盤自(zì)動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上(shàng)人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設(shè)備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片(piàn)台)
2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%
4)高端配置,故障率低(dī)
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理(lǐ):
將陶瓷(cí)板(bǎn)放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設(shè)備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻(fān)轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移(yí)動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開(kāi)始吸附陶(táo)瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設(shè)定(dìng)壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切(qiē)割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起(qǐ)把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後(hòu)再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原(yuán)件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停(tíng)開關(guān) | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製(zhì)刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶(dài)自(zì)動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜(lǎn)線全(quán)部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采(cǎi)用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變(biàn)頻(pín)器:台達。
電(diàn)氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京(jīng)寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確(què)保切(qiē)割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷(cí)板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服(fú)電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服(fú)控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣(qì)浮分片台(tái)
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械配置:
台(tái)板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆