玻璃上片台（tái）

設備參數（shù）及（jí）性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量（liàng）：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片（piàn）工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等（děng）待切割台發出信號，便可（kě）與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環上片程（chéng）序工作（zuò），此（cǐ）機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量（liàng）可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後（hòu）人工手動（dòng）操（cāo）作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人（rén）為因素誤切割玻璃。