玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為（wéi）從（cóng）左向右）：

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切（qiē）割（gē）流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉（bì）結構，使得設（shè）備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式（shì）和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用（yòng）液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設（shè）備（bèi）自動進行行（háng）走，自（zì）動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤（pán）提升（shēng）吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客（kè）戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹（pǐ）配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序（xù）進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為（wéi）準。