拉薩（sà）陶瓷薄板切割機

所屬分類：拉薩陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自（zì）動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最（zuì）大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機（jī）及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日（rì）本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德（dé）國高柔性
7	伺服電機（jī）	日（rì）本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統