異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度，為了（le）達到更（gèng）好的切割質（zhì）量，在不（bú）同運行速度之間存在著一（yī）個適宜切削速度範（fàn）圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同，切（qiē）削速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻（kè）融化，導致（zhì）大量的拖尾（wěi），這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由（yóu）於陽極等（děng）離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本（běn）身和（hé）陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到傳導（dǎo）電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔（jié），掛（guà）渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速（sù）度非常（cháng）低時，由於切口太寬（kuān），電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的（de）。

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