CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割機（特殊定製（zhì）版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台（tái））

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰（bāi）片台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號（hào）後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數（shù）及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼（jiān）容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片（piàn）的陶（táo）瓷（cí）板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度（dù）板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心（xīn）風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆