JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位（wèi）全自動玻（bō）璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係（xì）統（tǒng），機（jī）械翻（fān）轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提（tí）高工作（zuò）效（xiào）率。

4.設備具有故（gù）障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結（jié）構，比以往的絲杠升降機（jī）構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能（néng）：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設（shè）置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯（xiǎn）示。設有（yǒu）急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作（zuò），自動回原（yuán）位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據（jù）玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和（hé）光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根（gēn）據實際使用（yòng）環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪（lún）：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服（fú）電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除（chú）人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生（shēng）產需求（qiú），有效（xiào）地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。