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佛(fó)山市麻豆传媒视频玻璃機械有限(xiàn)公(gōng)司
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CNC陶瓷(cí)板自動(dòng)上片切割(gē)一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需(xū)求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明:
實現(xiàn)陶瓷板(bǎn)來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進(jìn)行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機(jī)自(zì)動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送(sòng)到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為(wéi)一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加(jiā)工企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備(bèi)性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整個工(gōng)作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可(kě)完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來(lái)進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移(yí)電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的(de)信號(hào)後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進(jìn)口(kǒu)丁(dīng)青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台(tái)邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件(jiàn):
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰(tài) |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳(chuán)感器(qì) | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷(cí)板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用(yòng)伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸(shū)裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台(tái)麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量(liàng))
3) 電氣(qì)部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往(wǎng)國產電纜線容易出(chū)問題(tí)缺(quē)點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓(yā)裝(zhuāng)置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻(pín)器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配(pèi)套北京(jīng)寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。
具有自動修正功能(néng)。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置
可切(qiē)割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德(dé) | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐(nài)德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日本(běn)安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關(guān) | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工(gōng)業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆
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