佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切(qiē)割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃(lí)中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使內應力迅(xùn)速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的(de)張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生(shēng)的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內(nèi)應力作用下(xià)會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生風點(diǎn)和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的(de),例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是(shì)一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降(jiàng)低。
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