玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客（kè）戶的（de）特（tè）殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸（shū）送到切割（gē）機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單（dān）獨完成，也可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前（qián）移電（diàn）機（jī）使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點停（tíng）止。接（jiē）著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號（hào），便可與切割台（tái）同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動（dòng）控製，即切割前（qián）輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工（gōng）手動（dòng）操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人（rén）為因素（sù）誤切（qiē）割玻璃。