異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割（gē）速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存（cún）在著一個適（shì）宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等因素不同，切削速度和相應的（de）變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切（qiē）割速度（dù）使切割線能量（liàng）低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本（běn）身和陽極斑點或（huò）陽極區附近的（de）電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱（rè）量，從而使切口寬度和切口兩（liǎng）邊的熔料在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不（bú）容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的（de）。

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