佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常(cháng)用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內(nèi)層產生了張應力,即玻璃產生的內應(yīng)力均勻且均(jun1)勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部(bù)存在均(jun1)勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常會產生風(fēng)點和應(yīng)力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不均勻應力引起(qǐ)的,例如(rú),在加熱過程中(zhōng),爐子(zǐ)邊緣(yuán)和中間存(cún)在(zài)溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力點的方(fāng)法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低(dī)。
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