玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台（tái）發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻（bō）璃（lí）片送至切割台（tái）上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意（yì）選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤（wù）切割玻璃。