玻（bō）璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區（qū）域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設（shè）備框（kuàng）架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真（zhēn）空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉（bì）結（jié）構，使得設備整體結構美（měi）觀大（dà）方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本（běn）性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自（zì）動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動（dòng）。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走（zǒu）→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況（kuàng）可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設（shè）備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻（bō）璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使（shǐ）用環（huán）境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖（tú）形順序進行排序（xù），可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接（jiē）選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃（sǎo）描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃描數據進（jìn）行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。