異型玻璃切割機在切（qiē）割之前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達到更好的切割質量（liàng），在不同運行速度之間存在著一個適宜（yí）切削速（sù）度範圍（wéi），這個範圍（wéi）可（kě）以（yǐ）通（tōng）過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應的（de）變化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切口（kǒu）的質量（liàng），即（jí）切口略微收（shōu）窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割（gē）聯合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切（qiē）口，切口表（biǎo）麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的（de）電（diàn）弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低（dī）時（shí），由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭（tóu）質量與切削速度是分不開的。

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